Intervista a Marco Rizzo: un nuovo investimento per la Qualità
D. Buongiorno Marco, dunque un'altra novità in Fresia Alluminio: puoi spiegarci nel dettaglio di cosa si tratta?
Questo sistema, composto da quattro testine laser, misura le diverse quote di progetto durante l’assemblaggio. Le testine leggono il profilo su tutti e quattro i lati, all’uscita dalla macchina assemblatrice, e un software avanzato confronta le misure rilevate con le tolleranze specificate nel disegno di progetto.
Questo ci permette di assicurare una precisione elevata e un controllo di qualità superiore nel processo di assemblaggio.
D. Perché si tratta di un macchinario unico nel suo genere e qual è stato il tuo ruolo nella sua elaborazione?
L'idea mi è venuta grazie a esperienze lavorative precedenti, dove venivano utilizzati sistemi simili per il controllo qualità. Comprendendo l'importanza di garantire un prodotto di alta qualità, ho pensato di sviluppare un sistema che avesse due obiettivi principali: il primo è assicurare la conformità del profilo, e il secondo è ridurre i tempi di controllo qualità nella linea di assemblaggio, agevolando così il lavoro degli operatori.
D. È un’evoluzione o un’integrazione della Keyence?
R. Questo nuovo sistema non è un'integrazione del nostro sistema di controllo dimensionale a cono d’ombra della Keyence, anche se abbiamo collaborato con lo stesso partner per svilupparlo.
Una delle innovazioni chiave di questo sistema è il programma di analisi che fornisce statistiche in tempo reale sulla qualità dei prodotti assemblati.
Il sistema identifica e segnala le barre che non rispettano le tolleranze di progetto, permettendo agli operatori di prelevarle prima che entrino in magazzino. Questo approccio garantisce un controllo qualità più preciso ed efficiente.
D. Nell’iter di controllo della qualità, rimarrà comunque anche una verifica di tipo manuale?
D. Questo macchinario si inserisce in un programma più ampio e articolato di importanti investimenti, effettuati negli ultimi 2 anni da Fresia Alluminio, nell’ottica del miglioramento continuo: puoi sintetizzarceli?
R. Fresia Alluminio ha intrapreso un ambizioso programma di investimenti negli ultimi due anni, con l'obiettivo di migliorare continuamente tutte le aree aziendali. Gli investimenti nel controllo qualità dimensionale, come dimostra l'acquisto di questo macchinario, sono stati particolarmente innovativi e all'avanguardia. Questi sforzi riflettono la volontà dell'azienda di mantenere una posizione di leadership nel settore, puntando sempre all'eccellenza.



